陽極氧化
金屬的表面處理工藝有很多,常見的有粉末噴涂、電鍍、蝕刻、拋光、拉絲、噴砂以及陽極氧化等。正所謂長城不是一天修成的,工藝很多,要一步步學習,今天我們主要介紹陽極氧化。
陽極氧化是十分常用也是非常基礎的一門表面處理工藝,廣泛應用在鋁合金、鈦合金以及鎂合金領域。
道理都是一通繼而百通,所以本次我們以常用的鋁合金領域為例。
陽極氧化
陽極氧化處理是在電解質溶液中,以鋁作為陽極通過直流電,由于發生電化學反應而在鋁上生成陽極氧化膜的工藝過程。這涉及到陽極氧化槽液類型,陽極氧化電源和陽極氧化操作參數三個方面。鋁陽極氧化的具體工藝參數有:槽液成分與濃度、陽極氧化溫度、陽極氧化的電壓與電流密度、電解槽的陰/陽極材質與陰/陽極面積比,以及槽液中容許的雜質含量等。
強度較高
純鋁陽極氧化膜的強度高于鋁合金氧化膜。一般來說,其強度與鋁的金屬材料成分相同.電解質的工藝標準與陽極氧化處理有關。陽極氧化膜不僅強度高,而且耐磨性好。特別是表面多孔材料的氧化膜具有吸收潤滑劑的作用,還能進一步提高表面的耐磨性。
陽極氧化
因此,必須使用彈性卡箍。夾緊工具用于夾緊工件。只有這樣才能使陽極氧化過程在鋁表面正常進行,陽極氧化。該值偏離正常范圍,使殘留酸堿部分的表面顏色與清潔部分的表面顏色明顯不同。它甚至腐蝕氧化膜,呈現白色。
陽極氧化加工后,染色后的工件應在陽極氧化后立即染色。如果工件在陽極氧化后暴露在空氣中時間過長,薄膜的孔會收縮,并可能沾上灰塵,導致染色困難。
陽極氧化加工時工作主要有哪些原理?
陽極氧化加工時所謂鋁的陽極氧化是一種電解氧化過程,在該過程中,鋁和鋁合金的表面通常轉化為一層氧化膜,這層氧化膜具有保護性、裝飾性以及一些其他的功能特性。從這個定義出發的鋁的陽極氧化,只包括生成陽極氧化膜這一部分工藝過程。
陽極氧化
陽極氧化后的鋁或其合金,提高了其硬度和耐磨性,可達250~500千克/平方毫米,良好的耐熱性 ,硬質陽極氧化膜熔點高達2320K ,優良的絕緣性 ,耐擊穿電壓高達2000V ,增強了抗腐蝕性能 ,在ω=0.03NaCl鹽霧中經幾千小時不腐蝕
您好,歡迎蒞臨海盈精密五金,歡迎咨詢...